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エレクトロニクス、医療、自動車、情報関連など高機能化が進む様々な分野で、粘着剤のユニークな機能に熱い期待が寄せられています。例えば、エレクトロニクス分野では、液晶ディスプレイフィルムや半導体製造工程などに使用され、接着性と剥離性の絶妙なバランスが工程の合理化に寄与し、大きくその市場を拡大しています。医療分野における経皮吸収治療システム(TTS)は医療現場で高い評価が得られており、今後さらなる進展が期待されています。簡単に貼れ、かつ簡単に剥がせるという二律背反を背負う粘着技術ゆえにニーズの高度化に対する技術課題は山積しています。 　 本調査レポートは、このように脚光を浴びている機能性粘着剤に関する最新の情報と課題を整理し、技術開発の方向と応用展開の可能性をまとめたものです。 ★ 粘着剤と粘着関連製品の市場動向、用途展開、将来展望と課題について詳述！ ★ 原材料別に機能性粘着剤の特性、製造方法、加工技術などを解説！ ★ 特許内容から、用途別の技術開発の注力分野、種類別にみた開発動向と課題を分析！ ★ 用途分野側(エレクトロニクス、医療、各種ラベルなど)、材料設計側からみた使用実態と開発動向を紹介！ ★ 粘着剤とその関連製品の設計に不可欠な、性能の評価技術を整理！ 　　　　 　　　　□体裁　A4判　328ページ 　　　　□定価　71,400円　(本体68,000円、消費税3,400円) 　　　　□送料　弊社負担 　　　　□発行　2008年12月

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第１章　粘着剤および粘着関連製品の市場動向と用途展開(序章にかえて)	1
1.1　粘着剤および粘着関連製品の市場動向	1
1.1.1　粘着剤の市場動向	1
1.1.2　粘着関連製品の市場動向	2
1.2　粘着剤の用途展開	4
1.2.1　エレクトロニクス分野	4
1.2.2　医療・健康分野	4
1.2.3　情報・印刷分野	4
1.2.4　土木・建築分野	5
1.2.5　粘着製品の用途別分類	5
引用文献	7
第２章　粘着剤概要	9
2.1　粘着剤に求められる機能	9
2.1.1　粘着と接着の定義	9
2.1.2　機能性粘着剤に求められる性能−高機能化	10
(1)　高接着強度	11
(2)　粘接着剤	11
(3)　再剥離性、低汚染性	11
(4)　解体性粘接着剤	12
(5)　環境適合性、リサイクル性	12
(6)　その他の機能	12
2.2　粘着剤の概要	13
2.2.1　粘着剤の構成と形態	13
(1)　粘着剤の構成	13
(2)　粘着剤の形態	14
2.2.2　原材料別の概要	16
(1)　ゴム系粘着剤	16
(a)　天然ゴム系粘着剤	16
(b)　ブロックコポリマー系粘着剤(合成ゴム、熱可塑性エラストマー)	16
(2)　アクリル系粘着剤	17
(a)　溶剤型アクリル系粘着剤	19
(b)　エマルション型アクリル系粘着剤	19
(c)　液状UV、EB硬化型アクリル系粘着剤(無溶剤シロップ型)	21
(3)　シリコーン系粘着剤	21
(a)　過酸化物硬化型シリコーン系粘着剤	22
(b)　付加型シリコーン系粘着剤	23
(4)　粘着付与剤	23
(a)　ロジン系粘着付与剤(天然樹脂系)	25
(b)　テルペン系粘着付与剤(天然樹脂系)	25
(c)　石油樹脂系粘着付与剤(合成樹脂系)	26
2.3　粘着テープの概要	26
2.3.1　粘着テープの構成	26
2.3.2　粘着剤の塗工法	27
2.3.3　粘着テープの特徴と高機能化	27
2.4　粘着特性の評価方法	29
2.4.1　粘着三要素	29
2.4.2　粘着力の測定方法	29
2.4.3　タックの測定方法	30
2.4.4　保持力の測定方法	33
2.4.5　実用特性の評価	33
2.5　粘着剤に関連する法規制とその対応	33
2.5.1　粘着剤に関連する法規制	33
2.5.2　揮発性有機化合物(VOC)の排出規制(改正大気汚染防止法)とその対応	34
引用文献	35
第３章　特許出願からみた粘着剤の技術開発動向	37
3.1　粘着剤関連特許の検索	37
3.2　特許情報からみた粘着剤の技術開発注力分野とその技術課題	37
3.2.1　エレクトロニクス分野での技術課題	38
(1)　光学部材用途での技術課題	39
(2)　半導体製造工程用途での技術課題	39
(3)　電子・電気部品用途での技術課題	39
3.2.2　医療・健康・食品分野での技術課題	40
3.2.3　情報・印刷分野での技術課題	40
3.2.4　土木・建築分野での技術課題	40
3.3　特許情報からみた粘着剤の種類別開発状況	40
3.3.1　ゴム系粘着剤の開発状況	42
(1)　ゴム系粘着剤での注力分野および技術課題	42
(2)　ゴム系粘着剤の開発動向および出願例	43
(3)　ゴム系粘着剤の環境対応型の開発状況と出願例	43
3.3.2　アクリル系粘着剤の開発状況	43
(1)　アクリル系粘着剤での注力分野および技術課題	43
(2)　アクリル系粘着剤の開発動向および出願例	44
(3)　アクリル系粘着剤の環境対応型の開発状況	45
3.3.3　シリコーン系粘着剤の開発状況	45
(1)　シリコーン系粘着剤での注力分野および技術課題	45
(2)　シリコーン系粘着剤の開発動向および出願例	46
(3)　シリコーン系粘着剤の環境対応型の開発状況および出願例	46
3.3.4　ポリウレタン系粘着剤の開発動向	46
3.3.5　ポリエステル系粘着剤の開発動向	47
3.3.6　その他の粘着剤の開発動向	47
3.3.7　各種粘着剤のメーカー別特許出願状況	48
引用文献	49
第４章　用途分野別にみた機能性粘着剤の使用実態と開発動向	52
4.1　エレクトロニクス分野での機能性粘着剤の使用実態と開発動向	52
4.1.1　光学材料用粘着剤の使用実態と開発動向	52
(1)　光学フィルム用粘着剤	52
(a)　背景	52
(b)　アクリル粘着剤	53
(c)　偏光フィルム用粘着剤への要求性能と対策	53
(d)　PDP保護フィルター向けARフィルム用粘着剤	56
(e)　PDP保護フィルター向けARフィルム用粘着剤の要求性能と対策	56
(2)　偏光板用粘着剤	57
(a)　背景	57
(b)　偏光板用粘着剤の要求特性	58
(c)　軽剥離・応力緩和性粘着剤の設計の考え方	60
(3)　光学フィルム貼合用基材レス粘着テープ	62
(a)　基材レステープ	62
(b)　基材レステープの製造工程	63
(c)　光学フィルム貼り合わせにおける問題	64
(d)　各用途での特徴	64
(e)　今後の課題	65
(4)　開発事例：光学機能性フィルムへの着色粘着加工製品(巴川製紙所)	65
4.1.2　半導体製造工程用粘着剤の使用実態と開発動向	68
(1)　半導体製造工程用粘着剤の概況	68
(2)　ウエハ研削工程用粘着テープ	69
(a)　現行の研削用テープの概要	69
(b)　現行の研削用テープの極薄化における問題点	70
(c)　極薄化に対応した研削用テープの開発状況	71
(3)　ウエハ研削用粘着テープの開発事例	71
(a)　自己剥離型粘着テープと極薄半導体ウエハ加工への応用(積水化学工業)	71
(b)　エレクトロニクス分野における粘着テープの役割 　　　　　　 −バックグラインドテープ(日東電工)	73
(c)　薄型実装技術における粘接着テープの最新動向 　　　　　　 −バックグラインディングプロセス用テープ(古河電気工業)	76
(d)　ウエハ極薄加工における粘・接着テープとそのプロセス 　　　　　　 −耐熱バックグラインドテープ(リンテック)	77
(e)　バックメタライジング対応ウエハ表面保護用粘着テープ(三井化学)	78
(4)　ダイシング、ダイボンディング工程用粘着テープの開発事例	81
(a)　薄型実装技術における粘接着テープの最新動向 　　　　　　 −ダイシング・ダイボンディング一体型フィルム(古河電気工業)	81
(b)　自己剥離型粘着テープと極薄半導体ウエハ加工への応用 　　　　　　 −ダイシング・ボンディングプロセスへの応用(積水化学工業)	83
(c)　ウエハ極薄加工における粘・接着テープとそのプロセス 　　　　　　 −ダイシングテープ「Adwill LEテープ」(リンテック)	85
(d)　次世代半導体ウエハプロセス用粘着・接着テープの開発現状 　　　　　　 −ダイシングプロセス(日東電工)	87
(e)　ダイボンディングフィルムの必要特性と要素技術(日立化成工業)	89
(f)　エレクトロニクス関連における粘着剤設計 　　　　　　 −ダイシングテープ用アクリル系粘着剤(日本合成化学工業)	91
(g)　粘着技術の電子デバイス機器用材料への応用(日東電工)	94
(5)　封止工程および基板用粘着テープの開発事例	98
(a)　片面樹脂封止マスキングテープの開発事例(日東電工)	98
(b)　プリント基板接合テープ「ELFBT」(三菱製紙)	100
4.1.3　その他のエレクトロニクス分野での機能性粘着剤の開発事例	102
(1)　電子機器用両面粘着テープ	102
(a)　電子機器用両面粘着テープの概況	102
(b)　携帯電話向けスクリーンパネル接合用両面粘着テープ(DIC)	103
(c)　携帯電話向けバックライト接合用遮光性両面粘着テープ(DIC)	104
(d)　小型液晶バックライトユニット用両面粘着テープ(日立化成ポリマー)	105
(e)　電子機器用両面粘着テープ(日栄化工)	108
(2)　熱伝導性粘着シート(古河電気工業)	109
(3)　電磁波吸収シート(古河電気工業)	110
(4)　異方導電性接着テ−プ(綜研化学)	111
(5)　粘着剤を用いた多層光メモリ記録媒体	113
(a)　2層Blu-ray Disc用粘・接着シート材料(リンテック)	113
(b)　粘着剤を用いた多層光メモリ記録媒体の作製(静岡大学、リンテック)	115
4.2　医療分野での機能性粘着剤の使用実態と開発動向	117
4.2.1　医療用粘着剤(医療用粘着テープ)	117
(1)　医療用粘着剤の要求性能	118
(2)　医療用粘着テープの種類と特徴	118
4.2.2　医療用粘着剤・粘着テープの開発事例	119
(1)　低皮膚刺激性医療用粘着テープ(ニチバン)	119
(2)　油性ゲル粘着剤を用いた医療用テープ(日東電工)	121
(3)　医療用サージカルテープ向けエマルション粘着剤(アルケア)	122
(4)　医療用UV粘着剤の開発(東亞合成)	123
4.2.3　経皮吸収治療システム(TTS)用粘着剤	127
4.3　ラベル用途分野での機能性粘着剤の使用実態と開発動向	129
4.3.1　機能性ラベルの用途展開	129
(1)　背景	129
(2)　ラベル素材の構成	129
(3)　ラベル素材選定時のポイント	132
(4)　ラベルの広がる用途	132
4.3.2　環境対応型粘着ラベルの開発動向	134
(1)　背景	134
(2)　粘着ラベルの無溶剤化	134
(a)　エマルション型粘着剤の耐水性	136
(b)　ホットメルト型粘着剤の耐熱性	136
4.3.3　ラベル用粘着製品の開発事例	136
(1)　環境対応型ラベル用粘着製品(リンテック)	136
(2)　新開発エマルション粘着剤と透明OPPフィルムタック(王子製紙)	139
(3)　環境対応型エマルション粘着剤(東亞合成)	140
(4)　POP向け微粘着シート「ソフピ−ルライト」(日栄化工)	143
引用文献	145
第５章　材料設計側からみた機能性粘着剤の開発動向	147
5.1　種類別にみた機能性粘着剤の開発動向	147
5.1.1　ゴム系粘着剤	147
(1)　スチレン系熱可塑性エラストマー	147
(a)　水添スチレン系ブロック共重合体「セプトン」(クラレ化成品カンパニー)	147
(b)　制振性を付与したスチレン系ブロック共重合体「ハイブラー」 　　　　　　 (クラレ化成品カンパニー)	149
(c)　耐熱、耐油性を改良したスチレン系ブロック共重合体 　　　　　 「セプトンV-シリーズ」 (クラレ化成品カンパニー)	150
(d)　透明性の改良されたホットメルト型粘着剤(日本ゼオン)	151
(2)　プロピレン系エラストマー	153
(a)　新規完全非晶質ポリオレフィン「タフセレン」(住友化学)	153
5.1.2　ホットメルト型粘着剤	154
(1)　ホットメルト型粘着剤の最近の話題	154
(a)　背景	154
(b)　ホットメルト型粘着剤の市場状況と環境問題	155
(c)　ホットメルト型粘着剤の技術動向	156
(d)　今後のホットメルト型粘着剤	158
(2)　ホットメルト型粘着剤加工技術	159
(a)　粘着剤進化の方向	159
(b)　新ホットメルト系粘着剤システム	160
5.1.3　アクリル系粘着剤の開発動向	162
(1)　アクリルエマルション系粘着剤の開発動向および開発事例	163
(a)　フィルムラベル用エマルション粘着剤の開発動向−性能の向上	163
(b)　エマルション型粘着剤/オレフィン系フィルム支持体粘着ラベル(リンテック)	164
(c)　低VOC両面接着テープ「No.510シリーズ」(日東電工)	164
(d)　新規水系粘着剤「コーポニールWA-3401」(日本合成化学工業)	167
(e)　製紙工程における水溶性−水分散性−粘着テープ(住友スリーエム)	168
(2)　液状UV・EB硬化型アクリル系粘着剤の開発事例	170
(a)　液状UV硬化型粘着剤「アクリタック　Tシリーズ」(ノーテープ工業)	170
(b)　紫外線硬化型粘着剤「紫光UV-36101D80」(日本合成化学工業)	172
(c)　UV硬化型アクリルフォーム構造用両面テープ(綜研化学)	173
(d)　新しいUV硬化型粘着剤の開発(東亞合成)	175
(3)　再剥離型アクリル系粘着剤の開発動向と開発事例	177
(a)　再剥離型アクリル系粘着剤の開発動向	177
(b)　再剥離型アクリル系粘着剤の開発事例(ビッグテクノス)	178
(4)　スクリーン印刷用アクリル系粘着剤	180
(a)　スクリーン印刷用アクリル系粘着剤の開発動向	180
(b)　スクリーン印刷用アクリル系粘着剤の開発事例(ビッグテクノス)	182
(5)　アクリル系熱可塑性エラストマーの開発事例	182
(a)　新規アクリル系TPEと粘・接着剤への応用 　　　　　　 −PMMAとブチルアクリレートからなるブロックポリマー：MnBM(クラレ)	182
(6)　その他の機能性アクリル系粘着剤の開発事例	186
(a)　アクリル系粘着剤の制振性と応用製品(古河電気工業)	186
(b)　傾斜機能性アクリル系粘着剤−アクリル系粘着剤 　　　　　　 /フッ素コポリマーブレンド(古河電気工業)	187
5.1.4　シリコーン系粘着剤の開発事例	188
(1)　耐熱性シリコーン系粘着剤の開発状況(東レ・ダウコーニング)	189
(2)　トルエン非含有型シリコーン系粘着剤(信越化学工業)	189
(3)　対シリコーンゴム粘着用シリコーン系粘着剤(信越化学工業)	190
(4)　微粘着型シリコーン系粘着剤(信越化学工業)	191
(5)　付加反応型メチルフェニル系シリコーン粘着剤：「XR37-B9204」 　　　　　 (GE東芝シリコーン)	191
(6)　UV硬化型剥離紙用シリコーンの応用展開(荒川化学工業)	193
5.1.5　その他の粘着剤の開発事例	194
(1)　ポリエステル系粘着剤「ニチゴーポリエスター」(日本合成化学工業)	195
(2)　非晶性ポリ乳酸系樹脂の接着剤・粘着剤分野への展開(東洋紡績)	195
(3)　グラフト化ポリシルセスキオキサンの粘着剤への応用 　　　　　 (リンテック、防衛大学校)	197
5.1.6　粘着付与剤およびその他副資材の開発事例	199
(1)　完全無溶剤型ロジン系粘着付与剤樹脂エマルション(ハリマ化成)	199
(2)　粘着剤用石油樹脂の特性―ホットメルト型粘着テープへの応用例(東ソー)	201
(3)　非ハロゲン系難燃剤を用いた電気絶縁用粘着テープの開発(寺岡製作所)	203
(4)　ポリ塩化ビニル粘着テープの環境対策動向(日東電工)	204
5.2　粘着剤の製造・加工技術の進展	207
5.2.1　粘着剤の混合技術の開発事例	208
(1)　粘着剤・接着剤の撹拌脱泡プロセス(クラボウ)	208
(2)　粘着剤の混合技術(綜研化学)	213
(3)　多液計量混合吐出機「SILCO-LINE」(タイヨーテクノ)	215
5.2.2　粘着剤の塗工技術	216
(1)　粘着剤の塗布方式と塗布適性	216
(a)　背景	216
(b)　一般的なエマルション型粘着剤の塗布方式	217
(c)　注目される塗布方式	218
(d)　塗布適性	219
(e)　まとめ	221
5.3　粘着製品(粘着テープ)の設計	221
5.3.1　粘着製品(粘着テープ)の設計技術	222
(1)　高性能化と多機能化	222
(2)　寄与因子	222
(3)　高性能化の例―汎用・強接着両面粘着テープの特性	223
(4)　接着剤との比較	223
5.3.2　プラスチックフィルムと粘着製品	225
(1)　粘着製品の現状	225
(2)　粘着製品の構成材料	227
(3)　粘着製品の製造	227
(4)　話題の粘着製品	229
5.3.3　粘着・剥離技術における新しい動き	230
(1)　繊維状粘着剤	230
(2)　台状突起を持った粘着剤	230
(3)　キャリヤー流体を用いた無溶剤シリコーン薄層塗工	231
(4)　新規・粘着剤EB硬化システム	232
(5)　凸状連続エンボス・パターンを持った剥離紙	232
(6)　水素、アンモニアを含んだ窒素雰囲気下でのコロナ処理	233
(7)　刺激で簡単に剥がせる易剥離タイプ粘着剤	233
引用文献	234
第６章　粘着剤性能の評価・予測技術の進展	236
6.1　実用性能の評価技術の進展	236
6.1.1　実用性能の評価と粘着剤設計	236
6.1.2　エレクトロニクス分野での実用性能評価技術の開発例	237
(1)　半導体、LCDパネル製造工程での剥離性、剥離後の非汚染性評価 　　　　　 (日東電工)	237
(2)　半導体製造用UV硬化型粘着テープの評価・解析法(古河電気工業)	239
(3)　粘着テープの打ち抜き加工性(日東電工)	242
(4)　携帯電話用の遮光・反射両面接着テープの実用性能評価(日東電工)	244
(5)　電子デバイスの環境および耐久性評価法(ソニー)	247
6.1.3　医療用粘着テープの評価方法	252
(1)　医療用粘着テープの評価方法と粘着剤設計	252
(a)　医療用粘着テープの物理的刺激による皮膚への影響評価	252
(b)　皮膚粘着力	252
(c)　皮膚追従性	252
(d)　角質細胞剥離量	253
(e)　経表皮水分蒸発量	253
(f)　レプリカ法	253
(2)　医療用粘着剤の安全性評価ノウハウ	254
(a)　粘着剤の原材料	254
(b)　安全性の評価項目	254
(c)　ヒトパッチテストによる評価	255
(3)　貼付剤の皮膚透過性の評価方法	256
6.1.4　粘着テープの加工性評価技術−スリッター加工と粘着剤 　　　　　 の力学的性質との相関	257
(1)　背景	257
(2)　アクリル系粘着剤の架橋システム	258
(3)　粘着剤における動的粘弾性の特性ウインドー	258
(4)　粘着テープの微小凝集力の評価	260
6.1.5　粘着テープ試験方法の国際化に関する動向	260
(1)　背景と動向	260
(2)　今後の展開	262
6.2　基礎的な評価技術の進展	262
6.2.1　粘着特性の基礎的評価	263
(1)　タックによる接触過程の評価	263
(2)　保持力の時間依存性の評価	264
(3)　粘着剤の剥離過程の評価	266
(4)　シミュレーションを用いた粘着・剥離の挙動解析	269
6.2.2　基礎的評価に関する最近の報告	270
(1)　粘着特性の評価	270
(a)　ハイドロゲル表面間の点接触による粘着特性評価に関する研究	270
(b)　アクリルエマルション型粘着剤における臨界表面張力の経時的挙動	270
(c)　プラスチック/粘着剤積層板の衝撃破壊挙動	270
(2)　剥離挙動の評価	270
(a)　粘着剤引離しに関する可視化実験	270
(b)　粘着剥離挙動と粘着剤伸張変形との相関	271
(c)　粘着テープの剥離時帯電	271
(d)　アクリルエマルション型粘着剤中のロジン系タッキファイヤーの挙動	271
(3)　粘着剤の相溶性の評価	271
(a)　アクリル系粘着剤の相溶性	271
(4)　粘着剤の分析方法	272
(a)　TOF-SIMSによる粘着テープ剥離後被着体や接着剤最表面の分析	272
(b)　布およびクラフト粘着テープに使用されているアクリル系粘着剤の 　　　　　 熱分解ガスクロマトグラフィー質量分析法による分析	272
(c)　熱分解ガスクロマトグラフィー質量分析法およびサイズ排除 　　　　　 クロマトグラフィーによる粘着付与剤の分析	272
引用文献	273
第７章　粘着剤・粘着関連製品の将来展望と課題(終章にかえて)	275
7.1　用途分野からみた粘着剤・粘着関連製品の将来展望と技術課題	278
7.2　材料設計からみた粘着剤・粘着製品の将来展望と技術課題	278
巻末　粘着剤の種別にみた注目出願特許の概要(出願2004年〜2007年)	279
1. ゴム系粘着剤	280
2. アクリル系粘着剤	287
3. シリコーン系粘着剤	299
4. ポリウレタン系粘着剤	307
5. ポリエステル系粘着剤	316
6. その他の粘着剤	320

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